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炭素鋼の精密鋳造
コア材料の利点
当社では主に高品質の炭素鋼を採用しており、45#炭素鋼が最も広く使用されていますが、多様な用途要件を満たすために、その他のカスタマイズ可能なグレード（例：20#、35#、Q235）もご用意しています。
- 優れた機械的特性：強度と延性のバランスが取れた正規化処理された炭素鋼鋳物は、引張強度が600MPa以上、降伏強度が355MPa以上、伸びが16%以上であり、静的荷重、軽度の動的荷重、衝撃力に耐えることができ、変形や脆性破壊を回避します。
- 優れた被削性：炭素鋼鋳物は切削性能に優れ、切削抵抗が低く、切りくずの排出も容易です。加工後の表面粗さはRa≤1.6μmに達し、旋削、フライス加工、穴あけ、研削などの精密加工に適しています。
- コスト効率が高く入手しやすい：合金鋼やステンレス鋼の精密鋳造品と比較して、炭素鋼の精密鋳造品はコスト面で明らかに優位性があり、成熟した原材料供給網と安定した納期サイクルを備えているため、大量生産の工業製品として好まれています。
- カスタマイズ可能な熱処理：焼入れ、焼き戻し、表面硬化などの熱処理工程により、鋳造品の硬度と耐摩耗性を必要に応じて調整できます（焼入れと低温焼き戻し後にはHRC55～60までの硬度を実現）。これにより、高摩耗・高強度が要求される作業条件に対応できます。
高度な生産プロセス
炭素鋼精密鋳造品は、厳格なインベストメント鋳造（ロストワックス鋳造）プロセスを経て製造され、あらゆる細部が国際規格を満たしていることが保証されています。
- ワックス型製作：融点が安定し、収縮率が低い（線収縮率≤0.8%）高品質の低温ワックスを使用し、精密射出成形によりワックス型を製作します。バリは≤0.03mmで、合金の収縮による寸法誤差は正確に許容されます。
- シェル製造：ジルコン砂とシリカゾルをコア材として採用し、シェルを3～8層（表面層には細砂、裏面層には粗砂）でコーティングすることで、高い強度と良好な通気性を確保し、気孔や砂の混入などの鋳造欠陥を回避します。
- 脱蝋と焙煎：殻は高圧蒸気で脱蝋され（脱蝋率99%以上）、残留ワックスと水分を除去し、殻の強度を高めるために1000～1150℃で2～4時間焙煎されます。
- 溶解・注湯：真空誘導炉を用いて溶解を行い、直接読み取り式分光計によるリアルタイム組成検出により、主要元素の偏差を0.02%以下に抑え、有害元素（硫黄、リン）を標準範囲内に制御します。注湯温度は1520～1560℃に精密に制御し、溶鋼の良好な流動性を確保します。
- 後処理：砂洗浄、熱処理、表面サンドブラスト、酸洗などの工程を経て、鋳造品は滑らかな表面、欠陥のない状態となり、要求される機械的特性と寸法精度を満たします。
主要製品仕様および品質管理
- 寸法精度：許容誤差±0.05～0.1mm、ISO 8062 CT4-CT6規格に準拠、主要寸法CPK ≥1.33。
- 表面仕上げ：Ra≤1.6μm（精密研磨後はRa≤0.8μmまで）、バリなし、傷なし、酸化なし。
- 品質検査：寸法測定（CMM）、表面検査（PT）、内部検査（RT/UT）、機械的特性試験（引張試験、衝撃試験、硬度試験）、材料組成検査を含む全工程検査を実施し、100％合格品を保証します。
- カスタマイズ：お客様のご要望に応じたデザイン、サイズ、形状、熱処理方法に対応いたします。少量生産、中量生産、大量生産に対応可能で、最小注文数量（MOQ）はご相談に応じます。
応用分野
当社の炭素鋼精密鋳造品は、様々な産業分野で幅広く使用されており、特に高精度、優れた機械的特性、そしてコスト効率が求められる主要部品の製造に最適です。
- 機械式トランスミッション：トランスミッションシャフト、ギア、ウォームギア、コネクティングロッド、クランクシャフト、ブッシュ、ピン。
- エンジニアリング機械：ポンプ本体、バルブ、フランジ、ベアリングシート、油圧部品、建設機械用ブラケット。
- 電力業界：ケーブル保護装置、電力設備、変圧器部品、送電用付属品。
- 自動車産業：エンジン付属品、ブレーキ部品、クラッチ部品、自動車用ブラケット。
- 一般産業：ハードウェアツール、ファスナー、工業用構造部品、特注精密鋳造部品。
当社の強み
- 専門の研究開発チーム：精密鋳造における長年の経験に基づき、お客様のニーズに合わせたカスタマイズソリューションを提供いたします。
- 高度な生産設備：工業グレードの3Dプリンティングワックス金型装置、真空誘導炉、自動シェル製造ライン、精密検査装置を備え、安定した製品品質を保証します。
- グローバルサービス：製品設計、サンプル開発、量産から物流、アフターサービスまでワンストップサービスを提供し、OEM/ODM協力もサポートします。
- グリーン生産：環境に優しい材料とプロセスを採用し、廃ワックスのリサイクル（回収率95%以上）と廃砂の再生（回収率80%以上）を実現し、世界的なグリーン製造基準に準拠します。
