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Noticias del sector: La industria de la fundición de precisión entra en una nueva etapa de desarrollo inteligente, ecológico y de alta calidad, impulsada por avances en la tecnología de conformado casi final ultrafino.
21/04/2026
21 de abril de 2026 Noticias del sector
Actualmente, la industria china de fundición de precisión se encuentra en un período crítico de iteración tecnológica y transformación estructural. Impulsada por la demanda continua de campos como equipos de alta gama, vehículos de nueva energía, aeroespacial y maquinaria petrolera, la industria ha logrado múltiples avances tecnológicos y modernización industrial con Fabricación inteligente, ecológica, baja en carbono, alta precisión y alta eficiencia. como direcciones centrales, y en general ha entrado en la vía rápida del desarrollo de alta calidad.
Según los datos más recientes del sector, el valor de producción anual de la industria china de fundición de precisión ha superado los 100.000 millones de yuanes, de los cuales la fundición a la cera perdida representa más del 70%, convirtiéndose en el principal soporte del proceso para la fabricación de piezas de alta gama. En la 18.ª Reunión Anual de la Rama de Fundición de Precisión de la Asociación China de Fundición, el sector identificó claramente la "transformación digital, la innovación en tecnología de materiales, el control preciso de defectos y la producción ecológica integral" como las tareas centrales de desarrollo para los próximos tres años, impulsando la transformación del sector desde la "expansión a gran escala" hasta el "desarrollo tecnológico profundo".
En términos de innovación tecnológica, se han logrado avances importantes en la tecnología de formas casi definitivas ultrafinas.Puede producir de forma estable piezas fundidas de precisión con un espesor de pared de tan solo 0,8 mm, con una precisión dimensional de nivel CT5, una rugosidad superficial de Ra≤1,2 μm y una tasa de utilización del material superior al 95 %, lo que reduce considerablemente el margen de mecanizado posterior y satisface eficazmente las necesidades de miniaturización y ligereza de las piezas de alta gama.
Los procesos metalúrgicos y de conformado se han optimizado continuamente, y la adaptabilidad a materiales de alta gama se ha mejorado significativamente.Los procesos de fundición y vertido de microaleaciones de acero inoxidable, acero dúplex, aleaciones de alta temperatura y aceros aleados resistentes al desgaste como el KmTBCr26 están consolidados. La fundición al vacío, el control preciso de la temperatura y las tecnologías eficientes de desgasificación y eliminación de escoria se han popularizado, lo que resuelve eficazmente los problemas persistentes de la industria, como la porosidad por contracción, las inclusiones de escoria y los huecos de aire, y la tasa de lotes conformes se mantiene estable por encima del 95 %. La aplicación de nuevos procesos como la fundición por extrusión hidráulica (HFC) ha aumentado la densidad de las piezas fundidas en un 30 %, optimizando en gran medida las propiedades mecánicas y la vida útil a la fatiga, y satisfaciendo los requisitos de alta resistencia y tenacidad de componentes clave como los accionamientos eléctricos de nueva energía y los motores aeronáuticos.
La aceleración de la transformación inteligente y ecológica, la automatización completa de procesos, se ha convertido en el estándar de la industria.Se utilizan ampliamente líneas de producción robóticas automáticas para la fabricación de moldes, sistemas de transporte inteligente AGV y sistemas de monitorización digital de procesos. La transformación inteligente de todo el proceso, desde la fabricación de moldes, la fundición y el vertido hasta el postprocesamiento y las pruebas, ha logrado un aumento del 40 % en la eficiencia de producción y una reducción del 30 % en los costes laborales. Al mismo tiempo, la industria ha impulsado activamente tecnologías verdes como el reciclaje de cera residual, la regeneración de arena residual y la purificación de gases de combustión. El consumo de energía y las emisiones contaminantes han disminuido en más de un 25 % en comparación con hace cinco años, lo que está en consonancia con los requisitos de desarrollo sostenible del objetivo de "doble carbono".
El sistema de pruebas y los estándares se han actualizado por completo para garantizar el acceso al mercado de alta gama.La cobertura de equipos de ensayo de alta precisión, como espectrómetros, máquinas de medición por coordenadas (MMC), detectores de defectos por rayos X y microscopios metalográficos, supera el 80 %. Las certificaciones de sistemas de calidad, como ISO 9001, IATF 16949 y AS9100, están ampliamente extendidas. La precisión general de los ensayos y las capacidades de control de procesos del sector han alcanzado un nivel avanzado internacional, sentando las bases para acceder a cadenas de suministro de alta gama como las de los sectores automotriz, aeroespacial, médico y petrolero.
Los expertos de la industria dijeron que con el rápido desarrollo de las nuevas energías y la fabricación de equipos de alta gama, la industria de la fundición de precisión continuará centrándose en las cuatro direcciones tecnológicas principales de pared ultrafina, alta precisión, estructura compleja y materiales especialesFortalecer las capacidades de fabricación inteligente y producción ecológica, mejorar aún más la competitividad internacional y convertirse en una fuerza de apoyo clave para la transformación de la industria manufacturera china hacia la alta gama.