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Piezas de fundición de precisión para herrajes arquitectónicos

Componentes arquitectónicos de fundición de precisión: Componentes fundidos de alta precisión para puertas, ventanas y fachadas, robustos, resistentes a la corrosión y con un acabado impecable.

    Fundición de precisión Junlong

    Wei Fang Jun Long Precision Casting Co., Ltd. se dedica principalmente a la fundición de precisión de acero al carbono, acero bajo en carbono, acero medio en carbono, acero alto en carbono, acero aleado, acero con alto contenido de manganeso, acero con alto contenido de cromo, acero con alto contenido de níquel y una variedad de materiales. Las piezas se utilizan principalmente en la fundición de precisión de autopartes, piezas de montacargas, fundición de precisión de piezas de barcos, piezas de trenes, ingeniería mecánica, maquinaria petrolera y maquinaria minera. Nuestros productos se han exportado a más de 20 países y regiones del mundo. Nuestra empresa ha colaborado con nuestros clientes con una filosofía empresarial de integridad, pragmatismo, profesionalismo e innovación, y ha obtenido el reconocimiento unánime de nuestros clientes.

    La empresa ocupa una superficie de 30.000 metros cuadrados y cuenta con más de 200 empleados, 10 de I+D y 12 de control de calidad. Dispone de tres líneas de producción: dos de proceso compuesto (es decir, sílice coloidal + silicato de sodio) y una de proceso de sílice coloidal. Su producción anual alcanza las 8.000 toneladas. La empresa ha obtenido la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001:2005 y la aprobación del Departamento Nacional de Protección Ambiental, además de contar con el certificado oficial de evaluación ambiental. Es un referente en el sector de la fundición ecológica.

    Todas las líneas de montaje del taller están diseñadas por nuestro director general basándose en la experiencia práctica. Esto garantiza la calidad del producto, a la vez que mejora considerablemente la eficiencia y reduce la carga de trabajo de los operarios. A finales de 2015, todos los talleres de nuestra empresa contaban con producción automatizada. Por ejemplo, disponemos de máquinas automáticas de inyección de cera, robots automáticos para el proceso de silicona, líneas principales de producción automáticas para el proceso de silicona, líneas de montaje y piscinas de curado automáticas para el proceso de vidrio soluble, y sistemas de vertido automático. Gracias a la automatización de todos los procesos, se garantiza la calidad de la carcasa desde la fase inicial. Se pueden fabricar productos de fundición de precisión con pesos de entre 0,1 kg y 500 kg, con espesores de pared de tan solo 3 mm y formas complejas. Se evitan eficazmente defectos como porosidad, agujeros de arena, inclusiones de escoria, aislamiento en frío, contracción y otros defectos de fundición.

    Los principales productos de nuestra empresa adoptan un proceso complejo (sol de sílice + vidrio soluble),adoptarLa cera de baja temperatura, la capa de cuatro capas que utiliza el proceso de sol de sílice, la capa de tres capas que utiliza el proceso de vidrio soluble, el proceso compuesto para producir un producto que, tanto en el acabado de la superficie como en la calidad interna, es casi igual al proceso de sol de sílice, el precio es mucho más barato que el proceso de sol de sílice, y aunque el precio del vidrio soluble es barato, el producto es muy áspero, y los productos de tecnología compuesta de buena calidad y bajo precio, los más adecuados para grandes lotes de productos, pueden garantizar la calidad que exige el cliente y pueden garantizar un margen de beneficio razonable, por lo que nuestros clientes extranjeros han estado cooperando con nosotros durante 8 años y hemos cooperado muy bien.

    Inspección: Nuestra empresa cuenta con un laboratorio físico-químico especializado, equipado con tecnología de inspección de última generación (espectrómetro, máquina de medición tridimensional, analizador metalográfico, máquina de ensayo de impacto, máquina de ensayo de tracción, durómetro, máquina de inspección por partículas magnéticas, ensayo ultrasónico, etc.), capaz de satisfacer las diferentes necesidades de producto del cliente y emitir el informe de ensayo correspondiente.

     

    Procesamiento: contamos con dos centros de mecanizado horizontales, un centro de mecanizado CNC, taladro de banco, taladradora vertical, taladradora de brazo basculante, fresadora, rectificadora, cepilladora, tornos CNC y otros equipos de mecanizado integrales. 

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