Die Präzisionsgussindustrie erlebt einen doppelten Technologie- und Industriewandel, mit 3D-Druck und intelligenter Fertigung als zentralen Triebkräften.

Die Präzisionsgießerei erlebt einen doppelten Technologie- und Industriewandel: 3D-Druck und intelligente Fertigung sind die treibenden Kräfte. Im März 2026 beschleunigt die Präzisionsgießerei, angetrieben von technologischen Innovationen und industrieller Ballung, ihre Entwicklung hin zu hochwertigen Produkten. Das Ministerium für Industrie und Informationstechnologie hat den **Dreijahres-Aktionsplan für die grüne Transformation der Gießereiindustrie (2026–2028)** veröffentlicht. Dieser sieht eine Steuervergünstigung von 3–5 % für Unternehmen vor, die umweltfreundliche Verfahren wie 3D-gedruckte Sandformen und Kurzprozess-Elektroofenschmelzen einsetzen und fördert so die grüne und intelligente Transformation der Branche. Technologisch gesehen hat die tiefe Integration von 3D-Druck und Präzisionsguss bedeutende Fortschritte erzielt. Foshan Zhongcheng Intelligent hat den Cprint 3D-Wachsmodelldrucker auf den Markt gebracht. Dieser verkürzt den Herstellungszyklus von Wachsmodellen von mehreren Tagen auf 26 Stunden und erreicht eine Oberflächenpräzision von 4 Mikrometern. Er eignet sich für die Kleinserienfertigung vielfältiger Produkte in High-End-Branchen wie der Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik. Shandong Guochuang Precision hat gemeinsam mit Universitäten die Herausforderung des Gießens ultragroßer Offshore-Windkraftanlagen gemeistert. Der 14-MW-Rohling wird in nur 3 Minuten gefertigt und erreicht damit internationales Spitzenniveau. Dies ist ein wichtiger Baustein für die lokale Fertigung von Tiefsee-Windkraftanlagen. Auch in anderen Industriezweigen wird der Bau von High-End-Präzisionsgussanlagen beschleunigt. Im Chenbao Precision Casting Industrial Base in Xinghua, Taizhou, wurden vier High-End-Projekte mit einem Investitionsvolumen von jeweils über 500 Millionen Yuan gestartet. Die Gesamtinvestition beläuft sich auf über 3,2 Milliarden Yuan und umfasst die Bereiche Hochpräzisionslager, Autoteile und weitere. Durch den Einsatz fortschrittlicher Verfahren wie Schleuderguss und intelligenter Fabriken wird nach Fertigstellung eine jährliche Produktionskapazität von Millionen hochwertiger Gussteile erreicht. Wuchuan und Zhanjiang unterzeichneten einen Vertrag über ein 4 Milliarden Yuan teures Projekt zur intelligenten Fertigung von High-End-Ventilen. Dort wird eine vollautomatisierte, unbemannte Produktionslinie errichtet, um Chinas führender Anbieter von High-End-Ventilen mit dem größten Produktionsvolumen und dem höchsten Grad an Intelligenz zu werden. Branchenzahlen belegen, dass der jährliche Produktionswert des chinesischen Präzisionsgusses **120 Milliarden Yuan** überschritten hat und damit fast 20 % des gesamten nationalen Gießereiproduktionswerts ausmacht, wobei der Feinguss über 70 % beiträgt. Präzisionsguss findet breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, im Bereich der neuen Energien, bei High-End-Ausrüstung und anderen Branchen. Dank des großflächigen Einsatzes von 3D-Druck, KI-gestützter Qualitätsprüfung, umweltfreundlichen Verfahren und weiterer Technologien wandelt sich der Präzisionsguss von einer traditionellen Fertigungsindustrie zu einer neuen, durch „Intelligenz + Umweltfreundlichkeit + hohe Effizienz“ geprägten Produktivindustrie, deren Wettbewerbsfähigkeit auf dem Weltmarkt kontinuierlich steigt.