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Vollständige, integrierte Fertigungskapazitäten der industriellen Wertschöpfungskette
Kernvorteile: Nahtlose Verbindung, kontrollierbare Qualität, kürzere Lieferzeiten
Von den ersten Designkonzepten bis zur Auslieferung des Endprodukts werden alle wichtigen Prozesse im eigenen Haus abgewickelt:
1. Formenbau: Gewährleistet Maßgenauigkeit bereits beim Gussstück.
2. Präzisionsguss: Kernprozess.
3. Bearbeitung: Wir verfügen über eine umfassend ausgestattete Bearbeitungswerkstatt mit horizontalen und vertikalen Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen, Schleifmaschinen und Spezialwerkzeugmaschinen, die eine Komplettbearbeitung vom Rohling bis zum Präzisionsbauteil ermöglichen.
4. Oberflächenbehandlung: Erfüllt die abschließenden Anforderungen an Erscheinungsbild und Leistung.
Kundennutzen: Eliminiert Kommunikationskosten, Qualitätsrisiken und Verzögerungen, die mit der Zusammenarbeit mehrerer Werke verbunden sind, und ermöglicht die vollständige Rückverfolgbarkeit der Qualität im gesamten Prozess mit einer einzigen Verantwortungsstelle.

Führende Hardware und automatisierte Anlagen
Kernvorteile: Außergewöhnliche Prozesskonstanz, Produktionseffizienz und Präzisionssicherung
1. Fortgeschrittene Wurfschnüre: Ausgestattet mit fortschrittlichen Gießanlagen und robotergestützten automatischen Schalenherstellungslinien, die eine stabile und gleichmäßige Qualität der Schalenformen gewährleisten und gleichzeitig den Einfluss menschlicher Faktoren deutlich reduzieren.
2. Vollständige dimensionale Inspektionsmöglichkeiten:
Koordinatenmessgeräte (KMG): Führen präzise Prüfungen komplexer geometrischer Abmessungen durch.
Komplette Ausrüstung für die zerstörungsfreie Prüfung: Magnetpulverprüfung, Eindringprüfung, Röntgenprüfung, Ultraschallprüfung – umfassende Abdeckung zur Erkennung von inneren und oberflächlichen Fehlern.
3. Umfassendes Labor für physikalische und chemische Analysen:
Zusammensetzungsanalyse: Direktablesendespektrometer der Marke OBLF (Deutschland) für eine schnelle und genaue Materialzusammensetzungskontrolle.
Prüfung der mechanischen Eigenschaften: Kompletter Satz an Prüfgeräten für Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Schlagzähigkeit, Tieftemperaturschlagzähigkeit usw.
Härteprüfung: Rockwell-, Brinell- und Vickers-Härteprüfgeräte zur Erfüllung verschiedener Normenanforderungen.
Metallographische Analyse: Überwacht die innere Mikrostruktur von Materialien.

Starke Front-End-Entwicklung und technischer Support (Kernkompetenz)
Kernvorteile: Problemlösung vor der Produktion, um den Erfolg beim ersten Mal sicherzustellen
Ein professionelles technisches Team von ca. 30 Mitgliedern, das folgende Aufgabenbereiche abdeckt:
1. Gießverfahrensingenieure: Optimierung der Gießprozessparameter.
2. Simulationsanalyse-Ingenieure: Führen Sie während der Musterphase computergestützte Gießsimulationsanalysen durch, um potenzielle Defekte wie Lunker, Porosität und unvollständige Füllung im Voraus vorherzusagen und zu beheben. Dadurch werden die Produktionszyklen deutlich verkürzt und die Entwicklungskosten gesenkt.
3. Qualitätskontrollingenieure: Die Qualitätsplanung und -überwachung während des gesamten Prozesses überwachen.
4. 3D-Modellierungs- und technische Supportingenieure: Schnelle Reaktion auf technische Anfragen von Kunden und Bearbeitung von 3D-Zeichnungen und -Modellen.

Flexibles und effizientes Kundenservicemodell
Kernvorteile: Schnelle Reaktion, flexible Anpassung
1. Unterstützung für die Anpassung kleiner Losgrößen: Wir sind spezialisiert auf die flexible Produktion von verschiedenen Sorten und kleinen Chargen und sind damit der ideale Partner für die Entwicklung neuer Produkte, die Testproduktion und die Erfüllung von Nischenanforderungen.
2. Schnelles Angebot: Nutzt Enterprise Resource Planning (ERP)-Systeme für detailliertes Kosten- und Prozessmanagement sowie eine umfangreiche Erfahrungsdatenbank, um schnelle und präzise Angebote zu erstellen.
3. Transparente Unternehmensführung: ERP-Systeme ermöglichen eine detaillierte Kontrolle vom Auftrag bis zur Auslieferung und gewährleisten so Informationstransparenz und reibungslose Kommunikation.

Der einzigartige Mehrwert, den Junlong seinen Kunden bietet
Wir integrieren „vollständige, vertikal integrierte Fertigung“ + „automatisierte, intelligente Produktion“ + „proaktive Simulationsanalysen“ + „Qualitätskontrollsysteme auf Laborniveau“ zu einem umfassenden Angebot. Unsere besonderen Kompetenzen umfassen:
Herstellung von Gussteilen mit hohen Komplexitäts- und Präzisionsanforderungen.
Schnelle Entwicklung und Erprobung neuer Materialien und Produkte.
Branchen mit strengen Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften und zerstörungsfreie Prüfverfahren (z. B. Automobilindustrie, Hydrauliksysteme, Pumpen und Ventile, Maschinenbau, High-End-Ausrüstung usw.).
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Mit Junlong entscheiden Sie sich für einen zuverlässigen Fertigungspartner, der technologieorientiert ist, sich der Qualität verpflichtet fühlt und ein starkes Interesse am Erfolg Ihrer Produkte hat.
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